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風力発電集中給油システム

集中潤滑システムの製造には、精密金属加工、シーリング技術、機械設計、組み込みソフトウェアなどの多分野の技術が必要です。それは高い技術的敷居をもたらします。さらに、さまざまな下流産業、顧客グループ、および製品アプリケーションのシナリオには、集中潤滑システムに対するさまざまな要件があります。の設計と研究開発 集中潤滑システム 異なる応用分野では、共通性を共有しながらも多様性を示します。多製品・多分野の事業展開では、企業は関連分野での豊富な経験と技術蓄積に加え、持続的な研究開発と投資が必要となります。

風力タービンの広範囲にわたる流通、厳しい環境条件、メンテナンスの課題、高額な設備コストを考慮すると、タービンメーカーは、付随するタービンの動作安定性と信頼性に対して非常に厳しい要件を課しています。 集中潤滑システム.

コアの製造と組み立て 集中潤滑システムのコンポーネントポンプコア、ディストリビュータ、インジェクタ、制御システムなどの製品には、重要なパラメータの監視、差圧リークテスト、その他の高度な製造技術が含まれます。生産された一元化された 潤滑システムは高成分が特徴です 精度、電動潤滑ポンプの高出力圧力、良好なシステムの密閉性、およびシステムのオイル分配状態を監視する機能。のデザインと製作は、 集中潤滑システム 高い敷居を必要とするため、強固な理論的基盤を持つ研究開発チームと豊富な製造経験を持つ生産チームの間の緊密な協力が必要です。

集中化された 潤滑システム 通常、潤滑ポンプ、ディストリビュータ、パイプライン コンポーネント、制御システムの 4 つの基本部分で構成されます。その動作方法は、潤滑油を定期的かつ定量的に供給することです。 グリース 単一のグリース供給源から、計量コンポーネントおよび複数のディストリビューターを経由して、機械内の 1 つまたは複数の潤滑ポイントまで供給されます。この方法は、エンジン ベアリング、ピッチ ベアリング、ヨー ベアリングなどの重要な機械部品の潤滑ニーズを大幅に満たします。 摩擦を減らす 運用中の損失。集中化された 潤滑システムは、その製品構造と動作原理により、油圧システムの一種に属します。自動多点精密潤滑を実現します。集中管理の合理的な設計により、 潤滑システムの この構造により、機械装置の必要な潤滑箇所に設定された間隔と量で潤滑グリースを自動的に追加でき、不正確さ、不均一なグリース分布、および極端な環境での手動による潤滑剤の追加に伴う高いリスクを回避できます。それは近代産業の発展の産物です。

集中潤滑システム 主に風力発電分野で使用されます。風力タービンは日常運転中に高い機械的負荷に耐えるため、その運転は安全で安定しており、信頼性が高くなければなりません。集中化 潤滑システムによる防止 不適切な潤滑による機械の故障を防ぎ、より安定した信頼性の高いタービン動作を保証し、タービンの効率を効果的に高め、寿命を延ばします。風力発電所は主に、山間の渓谷、荒地、ゴビ砂漠、沖合地域など、風力資源が豊富な遠隔地に設置されています。風力タービン アセンブリは高価で、過酷な環境で動作し、塔の高さは 50 ~ 160 メートルにも及びます。風力タービン アセンブリの複雑な構造には、多数の機械的摩擦点が存在します。このような状況により、風力タービンのメンテナンスが不便になります。風力タービンのメーカーごとに、集中型風力タービンの構造設計と潤滑ポイントに対する要件は異なります。 潤滑システム、カスタマイズされたソリューションが必要になります。したがって、風力タービンの長期にわたる信頼性と安定した動作を確保するために、メーカーは非常に厳格な基準を設けています。 集中潤滑システムの品質要件。 これら システムは自動潤滑を提供します 主軸、ピッチ、ヨー、発電機などの風力タービンのコア部品に。集中型のアプリケーションの場所 風による潤滑システム タービンは次のように図示されます。

風力タービンの集中化 給油装置

機械装置内のコンポーネント間の相対運動により、常に摩擦と摩耗が発生します。申請中 機械装置の摩擦点への潤滑グリース これは、摩擦や摩耗を軽減したり、その開始を遅らせたりするための最も直接的かつ効果的な方法です。機械装置の動作上の故障の中で、潤滑の故障は最も重大なものの 1 つです。

統計によると、ベアリングの故障の 50% 以上は潤滑不良が原因です。したがって、 潤滑技術 機械装置の正常で安定した動作を確保し、寿命を延ばし、エネルギー消費を削減し、現場の安全性を確保し、生産コストを削減し、定期的なメンテナンス間隔を延長し、製品の品質を保証する上で重要な役割を果たします。

風力タービンは、タワー、ローター、ギアボックス ギア、発電機、ヨー システム、制御システムなどのコンポーネントで構成されます。の 潤滑を必要とする主要な機械システム 風力タービンには、主軸システム、ヨー システム、ピッチ システム、発電機システムが含まれます。風力タービンの運転中、集中管理された 潤滑システムはベアリングを継続的に潤滑します、ドライブ、およびこれらのシステムのギアの噛み合い。の 潤滑状態は寿命に大きく影響します 風力タービンのベアリングやギアなどの重要なコンポーネントの重要な要素であり、風力タービンの信頼性と耐久性を決定する重要な要素です。

大型風力タービンは通常、タワーの高さが 50 ~ 160 メートル、ローターの長さが 30 ~ 90 メートルです。風力発電所は主に、山間部や荒野など、風力資源が豊富な遠隔地に位置しています。

ゴビ砂漠、沿岸地域。コストが高いため、 過酷な労働環境風力タービンアセンブリはかなりの高さがあるため、メンテナンスが非常に不便です。したがって、風力タービンアセンブリの信頼性と安定した長期稼働を保証するために、メーカーは風力タービンアセンブリに厳しい要件を課しています。 潤滑システムそのため、風力タービン アセンブリの関連潤滑ポイントへのタイムリーかつ定量的な継続的な潤滑が必要になります。 手動による潤滑剤の追加では、潤滑のニーズに対してまったく不十分です 風力タービンアセンブリの設置が困難であり、建設上の高い困難性とリスクをもたらします。現在、集中化されている 潤滑システムが主な方法です 風力タービンに信頼性の高い潤滑を提供することで世界中で活躍しています。

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