頑丈な理由 機器には潤滑システムが必要です?
重労働の大きな原因 設備のダウンタイムと不要なメンテナンス プロセスは、グリースの不足または過剰による軸受の故障です。
An 自動潤滑システム 重負荷機械の自己監視を使用すると、摩耗を減らし、機器の信頼性を高めることができます。 Isohitech Lubrication は、お客様の選択に柔軟なユニットまたはデバイスを提供し、修理費用を回避するのに役立ちます。
の利点 給油装置 ヘビーデューティー機器用
自動 潤滑システム 寿命を延ばし、現場での大型機器の動作効率と安全性を向上させることができます。 生産性が向上し、ダウンタイムが短縮され、オペレータの安全性が向上します。 手動操作による過剰な潤滑を避けることができます。 過剰な潤滑は、ベアリングが高圧で汚れた環境で機能する原因となる可能性があります。 Isohitech 潤滑剤は最高の価格を提供できます あなたのヘビーデューティーを可能にするポンプ 機器は良好な状態で動作します。
対手動給油
手動システムでは、グリースの重要性を認識し、グリースを正しく塗布するために訓練を受けたメンテナンス担当者が必要です。通常、各箇所に注油するには 1 時間かかり、メンテナンスが遅れると時間の経過とともにベアリングが損傷します。手動潤滑はオペレーターにとって時間がかかります。対照的に、自動潤滑システムは設定された間隔でオイルを供給するため、機器の寿命が延び、ダウンタイムが短縮され、人的関与が最小限に抑えられ、部品交換の必要性が潜在的に減少します。
主要な潤滑箇所には、チェーン、ギア、ベアリング、ピストン ロッド、およびクランプ、振動スクリーン、フィード ホッパーなどのさまざまなツールが含まれます。さまざまな容量のディストリビューターが、さまざまな部品に適切な潤滑油量を確保します。
潤滑システム 重機向け (3)
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MONO シリーズのブロックは大型機械向けに特別に設計されており、オペレータが吐出量を調整できます。 コンセントの 2 つを 3X または 6X に接続すると、次のコンセントの放電が増加します。 オプションコンセントは20～XNUMX口までございます。
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オペレータは現場で高圧ホース キットを作成できます。 任意の長さにカットしてから、 ホースエンド ホースに。 オペレーターにとって非常に高速です。Isohitech 潤滑には、グリースに適した十分なフィッティングがあります 乳首。
自動 潤滑システム 体験 (4)
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自動 潤滑システムは、所定の量の潤滑グリースまたはオイルを重要なポイントに供給します。 これらの潤滑システムは、優れた性能を発揮するように設計されています。
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我々のプロジェクト
負荷の高いアプリケーションでは、次のように使用することが重要です。 高圧に耐えられる潤滑剤 摩耗に対して優れた保護を提供します。 重負荷用途に一般的に使用される潤滑剤をいくつか紹介します。
1. 極圧 (EP) グリース: EP グリースには、極圧条件下で優れた保護を提供する硫黄、リン、塩素化化合物などの添加剤が含まれています。 金属同士の接触を防ぎ、摩擦を軽減する保護膜を形成します。
2. 合成グリース: 合成グリースは、重負荷条件下で優れた性能を発揮する合成基油と高度な添加剤を配合して作られています。 熱安定性、耐酸化性に優れ、高温や極圧にも耐えられます。
3. 二硫化モリブデン (MoS2) グリース: MoS2 グリースには、XNUMX つの金属表面間の境界潤滑剤として機能する二硫化モリブデンなどの固体潤滑剤が含まれています。 高負荷の動作中に追加の保護層を提供し、摩擦と摩耗の軽減に役立ちます。
4. リチウム複合グリース: リチウム複合グリースは、重荷重および高温に対応できる多用途の多目的潤滑剤です。 優れた機械的安定性、耐水性、耐酸化性を備えています。
5. カルシウムスルホン酸塩複合グリース: カルシウムスルホン酸塩複合グリースは、優れた耐荷重能力と水、腐食、極端な温度に対する耐性で知られています。 さまざまな業界の重負荷用途に適しています。
6. 合成ギヤオイル: 重負荷のギヤ用途には、合成ギヤオイルがよく使用されます。 これらのオイルは、摩耗、マイクロピッチング、および傷に対して優れた保護を提供します。 高い粘度指数と熱安定性を備え、高い衝撃荷重に耐えることができます。
最適な潤滑剤を選択するには、負荷、速度、温度、環境など、アプリケーションの特定の要件を考慮することが重要です。 潤滑の専門家または当社にご相談ください。 装置 メーカーは、重負荷用途に適した潤滑剤の選択を支援します。
建設機械、鉱山機械、農業機械などの大型機械を含む重機は、過酷な条件と重い負荷の下で動作します。 このような状況では、機器に重大な摩擦、磨耗、発熱が発生し、早期の故障やコストのかかるダウンタイムにつながる可能性があります。 重機の効率的かつ信頼性の高い動作を確保するには、適切に設計された潤滑システムが不可欠です。 重機に潤滑システムが必要な理由は次のとおりです。
1. 摩擦の低減：重機は、ギア、ベアリング、ピストン、ジョイントなどのさまざまな可動部品で構成されています。 これらのコンポーネントは動作中に高レベルの摩擦を受けるため、摩耗が増加し、効率が低下する可能性があります。 潤滑剤は摩擦を軽減します 表面の間に保護膜を形成することで、表面同士がスムーズに滑ります。
2. 摩耗保護: 重機が経験する高負荷と過酷な動作条件は、重要なコンポーネントの摩耗を加速させる可能性があります。 潤滑剤 適切な潤滑剤を潤滑ポイントに供給し、表面の適切なコーティングと保護を保証します。 これにより、金属間の直接接触が防止され、摩耗が軽減されるため、コンポーネントの寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。
3. 熱放散: 重機は、内部の摩擦や外部の作業条件により、動作中にかなりの熱を発生します。 適切な潤滑 この熱を重要なコンポーネントから遠ざけることで、放散に役立ちます。 良好な熱伝導率と高い粘度指数を備えた潤滑剤は、安定した動作温度を維持し、過剰な熱の蓄積や潜在的な損傷を防ぎます。
4. 汚染防止: 重機はほこり、汚れ、または湿った環境で動作することが多く、粒子、湿気、破片による汚染の影響を受けやすくなります。 潤滑剤 システムは機器の保護に役立ちます クリーンな潤滑剤を供給し、汚染物質に対するバリアを形成します。 これにより、研磨粒子が重要なコンポーネントに侵入するのを防ぎ、損傷や性能低下のリスクを軽減します。
5. 腐食防止: 湿気、化学物質、過酷な環境にさらされると、重機の表面に腐食が発生する可能性があります。 潤滑 システム バリアとして機能する潤滑剤の保護層を提供し、錆や腐食の発生を防ぎます。 これにより、機器の完全性が維持され、運用効率が維持されます。
6. メンテナンス効率: 重い 通常、機器には定期的なメンテナンスが必要な潤滑ポイントが多数あります。。 適切に設計された潤滑 複数のポイントへの潤滑剤の供給を自動化または合理化することにより、潤滑プロセスを簡素化します。 これにより、メンテナンス時間が短縮され、一貫した潤滑が保証され、故障につながる可能性のある潤滑漏れや不十分な潤滑が回避されます。
全体として、重機用の堅牢な潤滑システムは、機器のパフォーマンスを最大化し、ダウンタイムを最小限に抑え、メンテナンスコストを削減するために非常に重要です。 適切な潤滑によりスムーズな動作が保証され、機器の寿命が延び、磨耗が減少し、全体的な生産性が向上します。 メーカーのガイドラインに従い、潤滑の専門家に相談して適切な潤滑剤を選択することが重要です。 潤滑剤および潤滑システム 特定の重機用途向け。
Isohitech lubrication は、潤滑産業で 20 年の経験があります。当社は、中国の上海からそう遠くない南京にあります。
私たちの生産ラインは、最も人気のあるオイルと グリースシステム. 私たちは提供することができ ハンドポンプ、電動ポンプ、エアポンプ 非常に良いコストで。
集中給油についてお問い合わせがございましたら、お見積りさせていただきます。
イソハイテック潤滑は、世界中のお客様と協力したいと考えています.
顧客は、サンプル費用と配送費用を支払います。
3～7日。
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