ロードオン/オフ装置
として行う最も重要な投資の XNUMX つ 重機 オペレーターは機器のメンテナンスを担当しており、適切な潤滑が重要です。 と 自動システム、グリースは摩擦があるすべてのポイントに到達し、摩耗に対するバリアを作成し、汚染の浸透を防ぎます. の システムは給油を停止しません、マシンが使用中であっても、手動による介入は必要ありません。 機器の寿命を延ばし、費用のかかる修理を回避します。 自動潤滑システム.
あなたの高価な確保 マイニング機器 動作する極端な環境から保護されていることは、効率的なパフォーマンスにとって重要です。 自動 潤滑システムはギアの寿命を延ばすための基本的な部分です ピニオン部品の削減につながり、コンポーネントのメンテナンスコストの削減につながります。 比類のない潤滑剤供給精度により、 システムは生産量と生産性を向上させます 稼働時間。 オプションのカスタム エンクロージャは、簡単に後付けできるスタンドアロン設計とともに「ワンストップ」設置が可能です。これは唯一の間欠スプレーです。 潤滑システム ノズル先端への潤滑剤と空気の流れの両方を監視し、常に適切な量の潤滑剤があることを保証します。
今日の製鉄所における成功の鍵は、高い生産性と最適な品質です。 ただし、適切な潤滑は、生産性を大幅に向上させ、品質を維持できるため、これらの目標を達成するための重要な部分です。 あなたは調整することができます 商用鋼用の幅広いイソヒテック潤滑製品を使用して、お客様の正確なニーズに合わせた潤滑システムを提供します。 潤滑。
収益に影響が出るまでに、産業用ロボットはどのくらい停止できますか? 今日の急速な生産はロボットに依存しています。 それらはほぼ絶え間なく稼働し、多くの場合、手の届きにくい保護区域に設置されており、給脂を停止または迂回するなどの簡単な定期メンテナンスが必要です。
チェーンの摩耗が減少した結果、精度と性能が向上しました。 自動 チェーンの寿命を延ばす潤滑システム そしてそれらを保護します。 比類のない精度を使用して 潤滑剤供給システム 過剰な潤滑を防ぎ、生産量と生産稼働時間を向上させます。 当社のシステムを使用すると、必要な量の潤滑剤のみが使用されるため、廃棄物が減り、環境に優しいアプリケーションが作成されます。
履行要求の数が増加している世界では、自動化のために機器のダウンタイムが受け入れられなくなります。 自動 潤滑システム 予定外のダウンタイムを防止するための基本です。 自動 潤滑は機器の寿命を延ばします 過剰な潤滑、汚染、廃棄物から保護します。 さらに、 システムは潤滑剤を節約します、過剰な潤滑と製品汚染のリスクを軽減します。 お客様のニーズに応じて、ターンキーを設計できます 機器に合わせたシステム または、既存のコントロールと統合する完全に統合されたソリューションを提供します。
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潤滑システムはさまざまな産業でスムーズな動作を確保するために不可欠です、磨耗を最小限に抑え、摩擦を軽減し、機械や装置の寿命を延ばします。 業界で一般的に使用されている潤滑システムをいくつか紹介します。
1. 手動潤滑: これは最も単純な潤滑形式で、オイル缶、グリースガン、またはブラシを使用して潤滑剤を手動で塗布します。 通常は次の目的で使用されます 小型機器と局部潤滑 を指しています。
2. シングルポイント ルブリケーター: これらのデバイスは、次のように設計されています。 単一のユニットに潤滑剤を自動的に塗布します。 所定の期間にわたる潤滑点。 これらは一般的に次のようなアプリケーションで使用されます。 手動潤滑 実現不可能または現実的ではない可能性があります。
3. 集中潤滑システム: このシステムは、中央のポンプまたは分配器を使用して、パイプと継手のネットワークを通じて複数の機械コンポーネントに潤滑剤を分配します。 装置のさまざまな部分に一貫した正確な潤滑を保証します。
4. 循環油システム: これらのシステムはポンプを利用してオイルを継続的に循環させ、多くの場合タービン、コンプレッサー、ギアボックスなどの大型機械の可動部品を潤滑します。 また、摩擦によって発生する熱を除去するのにも役立ちます。
5。 グリース 潤滑システム： グリースは、さまざまな産業用途に使用される半固体潤滑剤です。 プログレッシブなどのグリース潤滑システム システムまたは自動潤滑装置、制御された量のグリースを機械の特定のポイントに供給します。 これらは一般に、高負荷要件を伴う頑丈な機器で使用されます。
6. オイルミスト潤滑システム： オイルミストは、機械の筐体内に侵入する潤滑油の微細なエアロゾルです。 それは提供します 回転部品の潤滑と冷却、表面に潤滑剤の一定の膜を維持します。 オイルミストシステム 電気モーター、ポンプ、大型機械などの用途に使用されます。
7. 噴射 潤滑システム： これらのシステムは、ノズルまたは噴霧器を利用して潤滑剤を機器の表面にスプレーします。 金属加工などの業界で応用されています。 切削工具に潤滑剤をスプレーして、 摩擦と発熱。
潤滑システムの選択は、機器のタイプ、動作条件、メンテナンス要件、業界標準などの要因によって異なることに注意することが重要です。 潤滑の専門家または機器メーカーに相談すると、特定の産業用途に最適な潤滑システムを決定できます。
産業 潤滑剤は、摩擦を軽減するために使用される特別に配合された物質です、摩耗や損傷を防ぎ、熱を放散し、腐食から保護し、さまざまな産業の機械や装置の寿命を延ばします。 最も一般的に使用される工業用潤滑剤の一部を以下に示します。
1。 ミネラル 油: ミネラルオイルは、優れた潤滑特性と手頃な価格のため、広く使用されている石油ベースの潤滑剤です。 通常、中程度の温度範囲と低負荷から中負荷のアプリケーションで使用されます。
2. 合成潤滑剤: これら 潤滑剤は化学合成されており、鉱物油に比べて優れた性能を発揮します。。 安定性が高く、高温耐性に優れ、機器の寿命を延ばします。 合成潤滑剤の例には、ポリアルファオレフィン (PAO)、ポリアルキレングリコール (PAG)、およびエステルが含まれます。
3. グリース: グリースは 油からなる潤滑剤 増粘剤、通常は金属石鹸または非石鹸ベースの増粘剤。 これらは表面への優れた接着力を提供し、潤滑剤を頻繁に再塗布することが不可能な用途で一般的に使用されます。 グリースは鉱油または合成油を基剤として配合できます。
4. エンジン オイル: エンジン オイルは、自動車、トラック、発電機などの内燃機関用に特別に設計されています。 潤滑、冷却、摩耗や汚染物質からの保護を提供します。 エンジン オイルにはさまざまなグレードと粘度があり、さまざまなエンジンタイプに適合します そして動作条件。
5. ギアオイル: ギアオイルは、ギアボックスやトランスミッションのギア、ベアリング、その他のコンポーネントを潤滑するために特別に配合されています。 これらは高圧に耐え、泡の形成を防ぎ、効果的な潤滑のために適切な膜厚を提供するように設計されています。
6. 作動油: 作動油は、動力を伝達し、機械を制御し、潤滑を提供するために油圧システムで使用されます。 優れた耐摩耗性、高い粘度指数、優れた酸化安定性を備えています。
7. コンプレッサーオイル: コンプレッサーオイルは以下の用途に使用されます。 潤滑を提供するエアコンプレッサー、冷却、圧縮チャンバーの密閉。 これらは、システム効率の最適化、コンポーネントの摩耗の軽減、機器の信頼性の向上に役立ちます。
8. 切削液: 切削液または金属加工液は、穴あけ、フライス加工、研削などの機械加工作業中に、切削工具を潤滑し、熱を放散し、切りくずを洗い流すために使用されます。 用途に応じて油性または水性になります。
機器のタイプ、動作条件、温度範囲、負荷要件、既存の潤滑剤との互換性などの要素に基づいて、適切な潤滑剤を選択することが重要です。 潤滑剤メーカーや専門家に相談すると、特定の産業用途に最適な潤滑剤を特定できます。