ISOHITECH デュアルライン 潤滑システム
デュアルライン潤滑システムは、XNUMX 本のメインラインを使用して潤滑剤を機械またはシステム内の複数のポイントに分配する集中潤滑システムの一種です。 このシステムは、XNUMX 本のメインライン (XNUMX 次システム用と XNUMX 次システム用) に潤滑油を供給する中央ポンプを備えています。 各ラインにはデュアル ライン ブロックなどの一連の計量バルブがあり、指定された潤滑ポイントに正確な量の潤滑剤を供給します。
鉱山、セメント工場、金属製鋼工場などの重労働作業場に行くと、これらの大型の定置機械が非常にうまく機能しているのを見ることができます。 このシステムはベアリング、ギア、チェーンに最適です。
- 必要な大量のグリース ポイントは、最大 2000 ポイント、120M になる可能性があります。
- ポイントを簡単に拡張および削減
- 湿った、汚れた、湿気の多い環境に適しています
デュアルラインとは 潤滑システム
デュアルライン 大型固定機器に使用される潤滑システム. XNUMXつのメインが表示されます システム内のライン、貴重なグリースを供給するために使用される計量装置で動作するXNUMXつのライン 大ボリュームへ。 必要。 ほとんどの場合、下流の計量ユニットを接続して、受信するポイントを増やすことができます。 小さな潤滑剤 VOL。
メインシステムはbs-bのセットと組み合わせます グリースポンプ、方向制御弁、計量分配器、スイッチング装置、および制御モニター。
潤滑剤が汲み上げられます XNUMX つのラインに、次に方向制御バルブが計量ユニットにポンプで送られます。これは XNUMX つの半サイクル時間に分割されます。
デュアル ライン システムの利点は、ポイントの XNUMX つに問題がある場合、残りのポイントに影響がないことです。
デュアルラインとは何ですか メンタルスチールの潤滑効果 業界？
複線化のメリットをいくつか紹介します 潤滑システム:
1. 一貫した潤滑: 機械はスムーズかつ効率的に動作します.
2. 費用対効果の高い: デュアルライン このシステムは、複数のポイントに潤滑油を供給するためのコスト効率の高い方法です。 人件費、メンテナンス費、潤滑油費など。
3. 信頼性: デュアルライン 潤滑システム 信頼性と長寿命で知られています。
4. 最小限のダウンタイム: デュアルライン 潤滑システムにより、コストのかかる停止やメンテナンスのダウンタイムを回避できます.
5. 装置の長寿命化：デュアルライン潤滑 システム 一貫した潤滑を提供することで機械の寿命を延ばすように設計されています。
- メンテナンスを減らす
- スペアパーツを減らす
- オペレーターを守る
- 信頼性を高める
排出量：0～2.2ml
排出量：0～5ml
1.5ml /ストローク
デュアルライン 潤滑システム 申し込み (3)
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セメント工場はおそらく二重ラインの使用を選択したと思われる 潤滑システムセメントの生産には、厳しい条件下で継続的に稼働する大型の重機が必要です。 このタイプの機器には定期的な設置が必要です コンポーネントを確実に保つための潤滑 ベアリングやギアなどを適切に保護し、効果的に作動させることができます。 は、重要なコンポーネントに一貫した潤滑の流れを提供するように設計されており、磨耗を軽減し、機器の寿命を延ばすのに役立ちます。 このシステムは、潤滑を安定的に供給することで、機器の故障や安全上の問題につながる可能性のある過熱やその他の問題を防ぐのに役立ちます。信頼性と安全性の向上に加えて、デュアルライン システムは、従来よりもメンテナンス コストの削減にも役立ちます。時間。 それを確保することで、 機器は適切に潤滑されています このシステムは常に、高価な修理の必要性やメンテナンスのためのダウンタイムを最小限に抑えるのに役立ちます。
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複線 潤滑システム 鉱山プラントにはいくつかの利点があります。 重要なコンポーネントが常に潤滑状態に保たれるようにすることで、信頼性と生産性を向上させることができます。 これにより、コンポーネントの寿命が延び、修理や交換の必要性が最小限に抑えられるため、メンテナンスコストが削減されます。 デュアルラインシステム 鉱山機械の適切な潤滑により事故を防止し、安全性を高めます。。 潤滑剤の自動供給により、 装置 頻繁に使用したり、長時間運転したりしても、適切な潤滑が維持されます。 の 機器のパフォーマンスを最適化するシステム ダウンタイムを削減して効率を向上させ、より効率的なマイニング作業につながります。
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デュアルライン システムは適切な潤滑を確保するのに役立ちます 重要なコンポーネントを高温環境に置くことで、事故や計画外のダウンタイムにつながる可能性のある機器の故障のリスクを軽減します。 発電所には大規模な設備があり、効果的に動作するには適切な潤滑が必要です。 システムは、予測可能かつ継続的な潤滑剤の流れを提供します。 これらのコンポーネントに。 発電所では安全性が常に最優先事項であり、二重線システムは計画外のメンテナンスや機器の故障を防止することでリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。 最後に、発電所は 24 時間 7 日稼働しており、高レベルの効率が必要です。 システムは機器のパフォーマンスを最適化するのに役立ちます、コストを削減し、生産性レベルを向上させます。
デュアルライン潤滑システムの種類 (3)
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手動二線給油 システムは手動操作に依存して機器に潤滑油を供給する集中システムです。。 これには、デュアルラインバルブ、逆転バルブを内蔵したルブリケータが含まれ、コントローラーは使用されません。 このシステムは、アクセスが難しい機器や、注油の頻度が少ない機器に適しています。 ただし、潤滑剤の供給が不十分または多すぎる場合、過剰潤滑または潤滑不足が発生する可能性があります。 全体として、手動二重ライン給油 このシステムは、複数のコンポーネントが必要な状況に効果的なソリューションです。 潤滑は必要ですが、継続的な潤滑は必要ありません。 定期的に適切な潤滑を確実に供給すると同時に、潤滑剤の無駄を防ぐことで、重要なコンポーネントの寿命を延ばすことができます。
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別の人気 Dualine システムのタイプには、潤滑剤を供給する空気作動バレル ポンプが含まれています システム内の Dualine バルブに接続します。 システムの機能を制御および監視するには、圧力計付きの逆転バルブが使用され、コントローラーも使用されます。 DD バルブ、DM バルブ、または DDM/SDM モジュラー バルブは、このタイプのシステムの一部として使用できます。 さらに、バレルポンプと逆転バルブへの空気供給を調整するには、空気制御パネルが必要です。 全体として、空気作動式 Dualine システムは、以下の機能を提供するための信頼性が高く効率的なソリューションです。 機械や装置への潤滑特に潤滑の要求が高い工業環境で使用されます。
デュアルライン測光 (5)
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モデル:VSG2/4/6/8-KR
最高圧力:40Mpa
分。 圧力:3.5Mpa
吐出量:0~2.2ml/ストローク
調整:0.14ml/回転 -
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アウトレット:2,4,6,8、XNUMX、XNUMX、XNUMX
最高圧力:20Mpa
分。 圧力:1.5Mpa
吐出量:0.15~5ml/ストローク
調整:0.04ml/回転 -
アウトレット:1,2,3,4、XNUMX、XNUMX、XNUMX
最高圧力:20Mpa
分。 圧力:1.5Mpa
吐出量:0.2~14ml/ストローク
調整:0.06m/0.1/0.15/0.68l/回転 -
アウトレット:1,2,3,4,5,6,7,8、XNUMX、XNUMX、XNUMX
最高圧力:40Mpa
調整可能な回転
インジケータピン
一方通行弁 (2)
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デュアルライン給油逆転バルブ DR4-5 シリーズは、電気端子を備えた集中給油システムで使用されます。 潤滑油は潤滑装置から移送されます ポンプ 4本のメイン供給パイプに接続します。 自動給油方向弁DR0は圧力調整機能を有しており、設定圧力の方向を20～XNUMXmPaまで自動調整できます。 シンプルで信頼性の高い設計により、確実な動作が保証されます。
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デュアルライン潤滑システムの場合、YKQ-SB 末端圧力制御器はメインパイプラインの末端に設置され、パイプライン内の作動圧力をチェックします。 メインパイプの圧力が所定の圧力に達すると、電気制御ボックスは電気信号を送信し、方向弁を制御したり、圧力を監視したりできます。 潤滑システムの オプション圧力は10Mpa、20Mpa、31.5Mpa、40Mpaからお選びいただけます。
デュアルライン 潤滑システム ベニフィケーション
- のコンポーネント デュアルラインシステム
- デュアルライン潤滑システムの説明
- 申し込み
- デュアルラインシステムのメリット
- ビデオ
- カタログ
デュアルライン 潤滑システムは一般的な選択肢となっています 連続稼働が必要な産業で。 これらのシステムは、大型製造装置から発電機械まで幅広い用途に使用されており、装置ユーザーに多くのメリットをもたらします。 の システムは、自動潤滑を提供するために連携するさまざまなコンポーネントで構成されています。. Dualine 潤滑システムの設計に使用されるコンポーネント デュアルラインバルブ、ルブリケータ、逆転バルブ、中央ステーション、コントローラー、スプレーシステムが含まれる場合があります。 効率的な設計と効果的な 潤滑供給、Dualine 潤滑システム 機械がスムーズかつ確実に動作することを求める企業にとって、優れた選択肢です。
ポンプステーション
システム内のデュアライン バルブは、手動、電動、空圧などのさまざまな潤滑装置から潤滑を受けることができます。 ポンプ潤滑剤.
チェンジバルブ
システム内の Dualine バルブの機能は、圧力の流れと方向を変更することで潤滑剤の分配を調整および制御し、分配バルブのサイクルを行うことです。 バルブは、XNUMX つの潤滑剤ラインを切り替えて、各ラインに同量の潤滑剤が供給されるようにすることで動作します。 バルブが作動すると、圧力が一方のラインに分流され、次にもう一方のラインに分流され、分配バルブが循環して潤滑油が装置に供給されます。 Dualine バルブによる潤滑供給のこの正確な調整により、不十分または過剰な潤滑による損傷のリスクを最小限に抑えながら、機械の最適なパフォーマンスと寿命が保証されます。
メータリングバルブ
デュアルライン計量バルブには、VSG、VSL、DM&DDM、ZV-B、SSPQ タイプのさまざまな種類があります。これらのバルブは、グリースまたはオイルを供給するためにシステムに装備されています。
コントローラー
デュアルライン潤滑システムコントローラーは通常規格外です。通常、要件に基づいてシステムを設計します。タッチスクリーンとPLC制御により、 潤滑システム オペレータがモジュールを変更することで現場で調整できます。システムにはデジタル圧力スイッチを追加して、システム全体を監視することもできます。
複線システムは、 type 分散した潤滑点を持つ大規模システムを潤滑するように設計された潤滑システム。 これらのシステムは、交互に供給される XNUMX 本の幹線を使用します。 高圧ポンプからの潤滑油 切り替えバルブ経由で最大 400 bar (5,800 psi) まで。 幹線に沿った支線は二系統計量装置に接続されており、潤滑箇所に大量の潤滑剤を供給します。
これらのシステムの利点の XNUMX つは、柔軟性があり、設計が簡単であることです。 システムを再設計することなく、追加の計量デバイスを取り付けたり取り外したりすることで、簡単に拡張または縮小できます。 デュアルライン計量装置を下流のプログレッシブ計量装置と組み合わせて、少量の潤滑剤を受け取る潤滑ポイントの総数を増やすこともできます。
デュアルライン システムは、状況に応じて、最大 2,000 m (両側) などの長距離にわたって、最大 120 の潤滑ポイントに正確に計量された量の潤滑剤を塗布できます。 場合 価値観。 コンセントがXNUMX組になっても XNUMX つのメーター内でブロックされる 装置の場合、二重ライン システムはシステムの残りの潤滑ポイントに十分な潤滑を提供します。
デュアルラインシステムの機能原理は XNUMX つの半サイクルで構成されます。 最初の半サイクルでは、潤滑剤がメイン ライン (A) にポンプで注入され、メイン ライン (B) がリリーフ ラインに接続されます。 潤滑剤は、切り替えバルブによって導かれ、計量装置に供給されます。 計量装置のピストンが調整された最終位置に移動し、正確な計量量のグリースが塗布されます。 すべての計量装置が潤滑剤を消費点に供給し終わると、システムは油圧で閉じられ、メイン ライン (A) 内の圧力が、ラインの終端圧力スイッチ (メイン ラインに取り付けられている) での設定圧力まで上昇します。最後の計量装置の前）に到達します。 次に、この圧力スイッチは制御ユニットに電気パルスの信号を送り、制御ユニットがポンプをオフにし、切り替えバルブにメインライン (A) を解放するように信号を送り、休止時間が始まります。 この段階で、システム内の潤滑ポイントの半分が潤滑されています。 XNUMX 番目の半サイクルでは、メイン ライン (B) が加圧され、サイクルは以前と同様に継続します。
デュアルライン潤滑システムは多用途であり、さまざまな種類の潤滑剤に対応できるように設計されています。 NLGI グレード 2 までのオイル、半流動グリース、および硬質グリースが使用できますが、NLGI グレード 3 の硬質グリースはデュアル ライン システムとの協議および決定後にのみ使用できます。
これらの潤滑システムは、重工業、金属加工工場、紙パルプ生産、鉱業、鉱物加工、発電所、セメント工場、製鉄所などのさまざまな用途に適しています。 これらは、潜在的に高い潤滑点背圧、汚れた、湿ったまたは湿った環境、および低温を含む過酷な動作条件で特に効果的です。
デュアルライン潤滑システムは、正確に計量された量の潤滑剤を長距離にわたって多数の潤滑ポイントに供給できるため、信頼性が高く効率的な潤滑システムを必要とする大規模な産業作業での使用に最適です。
1. 効率的かつ正確な潤滑: デュアル ライン システムは、正確に計量された量の潤滑剤を長距離にわたって多数の潤滑ポイントに供給できるため、機械が適切に潤滑され、最適に機能することが保証されます。
2. 柔軟性と簡単な設計: デュアルライン システムは設計が簡単で、システムを再設計することなく、追加の計測デバイスを取り付けたり取り外したりすることで簡単に拡張または縮小できます。
3. 耐久性: これらのシステムは、高い潤滑点背圧、汚れた湿潤または湿気の多い環境、低温などの過酷な動作条件に対して非常に耐性があります。
4. 信頼性の高い動作: デュアルラインシステムは、重工業、金属加工工場、紙パルプ生産、鉱業、鉱物加工、発電所、セメント工場、製鉄所、その他の産業で効果的に動作します。
5. 費用対効果が高い: 単一システムで多くの箇所を潤滑します、デュアルライン システムは、産業運営にとってコスト効率の高いソリューションとなります。
6. 最小限のメンテナンス: デュアルライン システムは、他のシステムと比較して最小限のメンテナンスしか必要としません。 潤滑 システム。
7. 安全性の向上：適切 デュアルラインシステムの使用による潤滑は、 設備の故障や事故のリスクを軽減し、職場の安全性を高めます。
デュアルライン潤滑ライン入力 イソハイテック潤滑 ワークショップ
イソハイテック潤滑サービス
イソハイテック 潤滑は潤滑技術の開発に重点を置いています。 大型機器にとって品質は非常に重要です。私たちの場合、ワークショップにトレイルラインを構築し、あらゆるものをテストします。 計量ユニット 当社のワークショップで、12か月の無料スペアパーツサービスを保証します。
Isohitech は、世界の他の有名ブランドの製品を提供し、これらのブランドの再構築サービスを提供することもできます。
デュアルライン潤滑システムは、 集中型の 最大 400 bar (5800 psi) で切り替えバルブを介して高圧ポンプから潤滑油が交互に供給される XNUMX 本のメイン ラインを使用して、正確に計量された量の潤滑油を長距離にわたって多数の潤滑ポイントに供給する潤滑システム）。 幹線に沿った支線は二系統計量装置に接続されており、潤滑箇所に大量の潤滑剤を供給します。 これらのシステムは、分散した大規模システム向けに設計されています。 さまざまな潤滑量を必要とし、オイルを使用できる潤滑ポイント、半流動グリースおよび NLGI グレード 2 までの硬質グリースを使用できます。デュアルライン潤滑システムは汎用性があり、耐久性があり、信頼性が高いため、過酷な動作条件でのさまざまな産業用途に適しています。
デュアル ライン グリース潤滑システムにおける DM (デュアル ライン メータリング) バルブの主な目的は、グリースを正確に計量して潤滑点に分配することです。 各 DM バルブには出口が XNUMX つあり、一方の出口にグリースが供給されると、もう一方の出口はグリースが解放されます。 DM バルブは、内部ピストンのサイズを調整することにより、システム内の各潤滑ポイントに必要な正確な量のグリースを分配し、出口から分配されるグリースの量を調整します。 DM バルブは、各潤滑ポイントにグリースを正確かつ正確に計量供給することで、機器の スムーズに実行 不適切な潤滑による機器の損傷や故障の可能性を軽減しながら、効率的に作業を行うことができます。
さまざまな機械用途で一般的に使用される XNUMX つの主なタイプの潤滑システムは、スプラッシュ潤滑システム、圧力潤滑システム、およびミスト潤滑システムです。 さらに、大型産業機械でよく使用される循環油システムと呼ばれる XNUMX 番目のタイプもあります。 それぞれについて詳しく説明します。
1. スプラッシュ潤滑システム: このシステムは、ギアまたはその他の機械部品の回転に依存して油の飛沫を生成し、周囲の部品を潤滑します。 回転部分は潤滑油溜まりに浸されており、回転すると潤滑が必要な表面に油が巻き上げられます。 この方法は、小型エンジンや一部の自動車用途で一般的に使用されています。
2. 加圧潤滑方式：ポンプにより潤滑油を加圧し、機械部品全体に循環させる方式です。 オイルは必要な特定の箇所に圧力下で供給されるため、高速または高負荷でも効果的な潤滑が保証されます。 圧力潤滑システムは、自動車エンジン、大型定置式エンジン、産業機械などで一般的に使用されています。
3. ミスト潤滑システム: 圧縮空気を使用してオイル粒子の細かいミストを生成し、潤滑が必要な領域に送り込むシステムです。 小さな油滴は空気中に浮遊し、パイプやチャネルを通って運ばれ、機械の可動部品に到達します。 ミスト潤滑システムは、特定のタイプのガス タービン、高速コンプレッサー、および一部の精密機械でよく使用されます。
4. オイル再循環システム: このタイプの潤滑システムは、タービン、ポンプ、大型機器などの大型産業機械用に設計されています。 これには、大量のオイルを継続的に汲み上げて濾過し、 機械の適切な潤滑と冷却 コンポーネント。 オイルは通常、リザーバーに集められ、濾過されてから、 システムにポンプで戻される さまざまなチャネルや通路を通じて。
これらの潤滑システムは、摩擦や摩耗を軽減することでスムーズな動作を維持し、機械部品の寿命を延ばす上で重要な役割を果たします。 潤滑システムの選択は、用途、機械のサイズ、動作条件、メンテナンス要件などの要因によって異なります。
最も一般的に使用される潤滑システムのタイプは、特定の用途と関連する機械によって異なります。 ただし、その３つの中で、 主な種類 先ほども述べましたが、一般的には圧力潤滑システムが最も一般的です。
圧力潤滑システムは、潤滑油の分配をより正確に制御し、高速および高負荷でも効果的な潤滑を保証します。 これらは、自動車エンジン、重機、産業機器、および信頼性と一貫した潤滑が重要なその他の用途で広く使用されています。
そうは言っても、機械やシステムの種類が異なれば、使用する機能も異なる可能性があることに注意することが重要です。 潤滑方法 特定の要件に基づいて。 たとえば、小型のエンジンや特定の種類の精密機械にはスプラッシュまたはミスト潤滑システムが採用されている場合がありますが、大型の産業機械には再循環オイル システムが組み込まれていることがよくあります。
最終的に、潤滑システムの選択は、機械のサイズ、動作条件、負荷、速度、精度、装置のメンテナンス要件などの要因によって決まります。
デュアル ラインは通常、XNUMX つの回線またはチャネルの同時使用を可能にする通信システムを指します。 電話やネットワーキングなどのさまざまな状況に適用できます。
電話のコンテキストでは、デュアル回線電話を使用すると、XNUMX つの別々の電話回線を同じデバイスに接続できます。 これは、追加のデバイスを必要とせずに、XNUMX つの異なる電話番号で通話の発着信ができることを意味します。
ネットワークの文脈では、二重回線構成は、バックアップまたは負荷分散機能を提供する冗長接続を指すことがよくあります。 たとえば、二重回線のインターネット接続では、インターネット サービス プロバイダーへの XNUMX つの別々の物理接続があり、XNUMX つの回線に障害が発生した場合に効果的に冗長性を提供できます。 この設定では、トラフィックを XNUMX つの回線に分散してネットワーク容量を増やすこともできます。
「二重線」は特定のコンテキストに応じて異なる意味を持つ可能性があることに注意してください。そのため、特定のアプリケーションまたはシナリオを念頭に置いている場合は、さらに詳細を提供してください。喜んでサポートさせていただきます。