なぜセメント産業に潤滑が必要なのでしょうか?
セメント潤滑
中央潤滑システム
数か月以内に、セメント工場は凍てつく寒さと灼熱に耐えなければなりません。 このような極端な条件にもかかわらず、セメント工場は効率的、安全かつスムーズに操業する必要があります。 まずはセメントが適切であることを確認することから始めましょう。 機器は適切に潤滑されています.
本サイトの 自動潤滑システム 高性能で、メンテナンスが少なく、費用対効果が高いため、セメント産業の要求が厳しく、困難な条件を簡単に処理できます。 正確で均一な量を提供することにより、 セメント産業機械への潤滑、当社の潤滑システム 摩擦と摩耗を減らし、腐食を防ぎ、熱を放散し、機械の効率的な稼働を維持します。
- 特徴と利点
実証済みの間欠スプレー技術により、コストを節約できます。 削減による潤滑剤 消費。 これは 今日の合成潤滑油および特殊潤滑油に最適。 また、 摩耗を軽減します ピニオンやブルギヤには破れがあります。 設置を簡単にし、出力稼働時間を向上させるためのカスタム エンクロージャをオプションで提供しています。 減らしてあげるよ コンポーネント ギアとピニオンの寿命も延びるので、コストも削減できます。 オプションの「プッシュボタン」クリーンアウト付きスプレー ノズル低温の場合は、加熱されたノズルとエンクロージャを使用できます。 アフターブローパージ グリース ノズルから。 プログラマブルコントローラーで調整が簡単。 合成/特殊 ギア潤滑剤 制御された断続的なスプレーにより、振動と騒音が軽減されます。 従来のスプレーとは異なり、 潤滑システム、断続的なスプレー潤滑は、ノズル先端への空気の流れと潤滑油の流れの両方を監視し、適切な量が適切なタイミングで適用されるようにします。 機能はスタンドアロン設計で使用できます。 比類のない 潤滑油の供給精度も利点の XNUMX つです する
潤滑システム (4)
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コンクリートの場合、潤滑剤は、コンクリート混合物の特性を変更し、混合、打設、仕上げのプロセス中の作業性を向上させるために添加される物質です。 コンクリート中の潤滑剤は、可塑剤、減水剤、または減水剤としても知られています。
コンクリートに潤滑剤を使用する主な目的は、混合物の流動性や粘稠度を損なうことなく、作業性に必要な水の量を減らすことです。 潤滑剤は水分含有量を減らすことで、より均質で流動性の高いコンクリート混合物を可能にし、注入、配置、強化が容易になります。
潤滑剤はセメント粒子を分散および分離することで機能し、摩擦を軽減し、混合物の流動性を高めます。 この効果により、流動特性が改善され、スランプ (生コンクリートの粘稠度の尺度) が増加し、全体的な作業性が向上します。 潤滑剤は凝集力を高め、コンクリート内の空隙を減らすこともでき、その結果、より高密度で耐久性のある最終製品が得られます。
コンクリートでは、望ましい結果と特定の用途に応じて、さまざまな種類の潤滑剤が使用されます。 これらには、リグノスルホン酸塩、メラミンスルホン酸塩、ポリカルボン酸塩、およびナフタレンベースの化合物が含まれ得る。 各潤滑剤には独自の化学組成と用量要件があり、コンクリートの硬化時間、強度発現、その他の特性に異なる影響を与える可能性があります。
潤滑剤はコンクリートの加工性と流動性を改善しますが、硬化したコンクリートの強度、耐久性、長期性能への悪影響を避けるために、推奨用量制限内で使用する必要があることに注意することが重要です。 したがって、コンクリート混合物中の潤滑剤を適切かつ安全に使用するには、メーカーのガイドラインに従い、コンクリートの専門家に相談することが不可欠です。